機械過濾器產品詳細說明
機械過濾器產品詳細說明
機械過濾器一般用于水處理工程的預處理過程，主要去除機械雜質、膠體、微生物、有機物和活性氯等。外殼材質一般有PE、鋼襯、鋼噴霧、鋼環氧防腐、不銹鋼、玻璃鋼等。根據工藝需要，過濾介質一般有石英砂、活性炭、錳砂、無煙煤等。根據進水方式可分為單流過濾器、雙流過濾器，根據實際情況可聯合使用或單獨使用。
一、單流過濾器：
單流式機械過濾器道簡單，運行平穩。過濾流速一般為4-50m/h，運行周期一般為8小時。雙流式機械過濾器上下兩端設有供水裝置，中部設有供水裝置。其優點是過濾水量大，除污能力高，運行周期長，一般為20小時，缺點是管道系統復雜，運行不穩定，清洗材料困難。
機械過濾廣泛應用于水處理過程中，主要用于供水處理除濁、反滲透、離子交換軟化除鹽系統的前級預處理，也可用于地表水、地下水除泥砂。進水濁度要求小于20度，出水濁度可小于3度。雙層過濾器為上層無煙煤400mm/1.2~2.5mm下層石英砂800mm/0.5~1.2mm。
工作原理。
機械過濾器又稱壓力過濾器，是指原水在一定的壓力作用下，通過過過濾介質過濾水中的浮游物、不溶性粒子、去除色味、去除氯，達到凈化的目的。凈化一定量的原水后，用反沖洗方式凈化過濾介質，恢復過濾功能。
產品的特點。
設備結構簡單，操作簡單，安全性能高，運行穩定，維護方便。
使用方法;
1、過濾材料處理:
過濾材料采用石英砂或無煙煤，過濾材料應進行酸性、堿性和中性溶液化學穩定試驗，浸泡2~4小時后，應滿足以下要求
全固物增量不超過20mg/L；氧耗增量不超過10mg/L；堿性介質浸泡后，二氧化硅增量不超過10mg/L。
2.過濾材料的填充:
有水力裝卸的工廠使用水力裝卸，裝卸完畢后關閉孔進行反洗，直到水清晰為止，打開孔，去除上部的粉末和污垢，整理過濾器表面平整，這樣反洗兩次，直到水清晰為止合格。
采用人工裝載材料時，首先設備內裝水約1/2，分3次裝入過濾材料，每次裝入1/3過濾材料進行反洗，最后要求與水力裝卸相同。
3.過濾:
投入運轉前清洗水，每小時觀察水，發現水質不符合要求時，立即停止清洗，或根據進出口壓差決定清洗，一般過濾水頭損失比清洗過濾層增加0.05MPa左右。
4.反洗:
關閉進水閥，打開排水閥，將水面降低到視鏡管的位置，關閉排水閥，打開壓縮空氣進口閥和排氣閥，將壓縮空氣從底部輸入，松動過濾層3~5分鐘后，氣體從排氣閥排出。
慢慢打開反洗排水閥，水從底部進入，排水閥向外溢水時，立即關閉排水閥，打開反洗排水閥，水從上部排出，流量逐漸增加，最后保持一定的反洗強度，過濾層膨脹10%~15%，保持2~3分鐘，關閉壓縮空氣進口閥
5、正洗:
正洗時，打開進水閥和正洗排水閥，水從上到下沖洗，正洗流速為5米/時，正洗5~10分鐘，出水透明時，關閉排水閥，打開出水閥，正常運轉。
6、機械過濾器清洗時應注意:
反洗時不得有跑沙現象。如果反洗時間超過規定，出水仍不清楚的異常現象，請檢查設備，盡量不要提高反洗速度，以免損壞設備。
二、除鐵錳過濾器:
我國《生活飲用水衛生標準》(GB5749-85)規定，鐵、錳濃度分別不得超過0.3mg/L和0.1mg/L，超過標準的原水必須通過除鐵除錳處理。錳砂過濾器的主要作用是去除水中的浮游物和大部分鐵錳離子。
工作原理:
在催化劑(錳砂等)的作用下，將溶解狀態的二價鐵或二價錳分別氧化成不溶解的三價鐵或四價錳的化合物，通過過過濾去除鐵錳的目的。
4Fe2++O2+10H2O→4Fe(OH)3+8H+2Mn2++O2+2H2O→2MnO2+4H+
安裝注意事項；
1、除鐵(錳)過濾器應放置在水平混凝土基礎上，基礎應牢固，防止不均勻陷落。
2、過濾器填充前，必須按要求認真篩選，篩選后從上到下，從大到小逐層填充。
3、過濾材料的填充結束后，立即進行反沖洗，水流從下向上，立即沖走不合格的過濾材料砂粉末和泥水，直到水清晰為止才能正式運轉。
4.反沖洗周期一般取決于處理后的水質、壓力。進出水壓力表的差距達到設備允許水頭損失值后反沖，過濾后水中鐵(錳)含量超過規定值后應立即反沖。
5、反沖洗強度一般為15L/s.m2左右，反沖洗通常為5-7min。
6、設備初期運行階段，反沖洗水量不得過大，強度不得過高，以松動過濾材料為主，以免影響生物活性過濾材料的形成。
7、除鐵(錳)過濾器的過濾材料每年翻砂整理，破碎粘在一起的大塊，觀察過濾層的厚度，發現過濾層變薄時，必須補充過濾層。
設備處理流程如下:
1、當地下水中鐵濃度為5~10mg/L，錳濃度為1~2mg/L時，或者地下水中只含鐵而不含錳時，鐵濃度為10mg/L左右時，可采用曝氣-單級除鐵除錳過濾器的工藝流程：
井深→壓力泵→充氧曝氣器→一級除鐵除錳凈水器→塔(或池)
2、地下水鐵、錳含量高時，鐵超過10mg/L，錳超過2.0mg/L，應采用曝氣→雙級除鐵除錳工藝
深井→深井泵→充氧曝光器→一級除鐵錳凈水器→二級除鐵錳凈水器→池塘(或塔)
產品的特點:
1.曝氣部分:不需要曝氣池和曝氣塔，也不需要添加藥物和催化劑，只需添加少量空氣，就可以降低運行成本。
2.設備主體部分將強氧化反應、分離除砂器、分組式懸浮過濾池等技術一體化，結構獨特。
3.過濾池部分:過濾池內部設有自己的反洗服裝，無需配備反洗泵和反洗池，可減少工程占地面積，降低工程投資。
4.壓力式過濾池的反沖洗強度高，過濾層的沖洗均勻，不形成死角，反沖洗時間短，過濾周期長，延長過濾材料的壽命。
5.該設備可直接供水用戶管網，無需配備清水池和二次泵站，減少設備投資，避免二次污染。
用途和原理:
地下水除鐵除錳過濾器主要適用于高鐵高錳地區地下水除鐵除錳、工業軟化水、除鹽水預處理。該設備采用曝氣氧化、錳砂催化、吸附、過濾的除鐵除錳原理，利用曝氣安裝。
空氣中的氧氣將水中Fe2+和Mn2+氧化成不溶于水中的Fe3+和MnO2，結合天然錳砂的催化、吸附、過濾，去除水中的鐵錳離子。鐵錳氧化反應式如下:
鐵氧化:空氣:4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3↓錳砂MnO·Mn2O7+Fe2++2O2+6H2O=3MnO2+4Fe（OH）3↓；
錳氧化：Mn2++O2=MnO2↓，錳砂Mn2++MnO2·H2O=MnO2·MnOH2O+2H+
技術性能：
氣水混合時間:3-5min濾池過濾速度:10-14m/h反洗強度:16-18L/m2.s濾層厚度:1.0-1.2m進口壓力≥0.06Mpa設備承受壓力:0.06-0.3Mpa、0.3-0.6Mpa、0.6-1.0Mpa。
適用范圍:進水Fe2+≤20mg/L，Mn2+≤10mg/L，出水Fe2+≤0。
凈化原理;
本公司生產的氟化過濾器，氟化量在10mg/l以下的地下水通過過過濾器時，氟化物和氟化物被吸附在吸附劑表面，生成難溶氟化物，水氟化物的含量≤1.0mg/l，達到生活飲用水的標準。當氟化能力下降到一定的極限值時，也就是說，當氟化能力達不到規定時，可以使用再生劑再生，恢復吸附劑的氟化能力。纖維束過濾器由殼體、過濾器、加壓室、管系、加壓室充排水系統等部件構成。該設備運行時，水從下到上通過過過濾層。清洗采用氣水合洗，清洗效果好。該過濾器具有深層過濾效果，過濾速度快、截污容量大、出水水質好等優點。
主要技術指標是隱藏：
1.原水氟含量小于10毫克/升。
2.過濾速度為5~10m/h。
3、工作壓力0.1~0.3MPa。
4.再生時間為10~20分鐘。
5.再生強度為8~10L/m2.S。
用途：
作為集中式去除以地下水為水源的飲用水中氟離子超標部分的專用設備。也可用于含氟工業廢水和砷飲用水的處理。
特征：
本裝置采用升流式活性氧化鋁吸附法，以CO2氣體調節原水PH值和NaOH為再生劑。具有以下特點:
1、工藝先進，結構緊湊，吸附容量大，占地少，單位面積產水率高。
2.操作簡單，運行周期長，水質穩定，無淤泥排出。
3、再生時間短，消耗藥物，消耗水量少，無二次污染。
4、單臺或多臺串聯使用，利用工程分期建設和供水系統組合等特點。
