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隨著經濟發展和生活水平的不斷提高，人們對肉類加工產品等副食品的需求量日益增多，由此而產生的相應加工廢水總量遞增，成分變率增大。由于肉類加工廢水中含有大量有機物、高濃度油脂以及各種致病菌，因此必須經過預處理，再送入污水處理中心進行最終處理，出水經檢測達標后才能排放，如果未經上述處理過程而直接排放，勢必造成環境水體的嚴重污染而引發水環境安全危機。當前，肉類副食品加工行業所產生的大量廢水，已成為我國最大的有機污染源之一。
針對屠宰廢水及肉制品等肉類加工廢水的處理系統存在的問題，目前，研究與實踐多以生物法復合工藝為主，化學法廢水處理工藝大多應用于低濃度肉類加工原水處理或作為高濃度肉類加工廢水前處理階段，如利用改性膨潤土作為水處理劑的應用。
肉類加工廢水是以有機污染為特征，廢水中伴隨多種污染物質，且不同肉類加工企業實際所產生的污染物成分、濃度、COD、BOD5、SS、雜質等污染指標都存在很大差異，單一處理工藝很難達到處理預期，因此該類廢水的處理方法要因地制宜，綜合考量后才能確定較為適宜的科學有效的處理方法。
作為深度處理的前處理過程，不論實驗室的模擬研究，還是具體肉食品加工企業所配套的相應廢水處理系統多以復合控制處理模式為主，處理原則都以降低生產成本、運行穩定、易于操作管理、提高出水水質，降低污水處理中心的排污控制難度為前提，最終達到該類廢水最低環境負荷的終極目標。
厭氧生物處理工藝
厭氧生物處理工藝有很多種，但處理不同性質、成分的肉類加工廢水需要根據其生物降解性征和設計目的選取最為適宜的厭氧處理工藝。
以處理規模和廢水性質類似的廢水處理工程為研究對象，對于不同類型厭氧生物處理工藝在處理有機廢水方面進行比較研究，采用UASB、IC、EGSB和HUSB工藝均可以實現肉類加工廢水及性征類似的其他廢水的有效處理，但是基于成本費用、占地面積、能耗量、操作性等因素考量，其中HUSB工藝的實踐應用推廣價值更高。
通過利用ABR-A/O工藝的改進型技術，對肉類加工產品所產生的生產廢水進行了實驗性研究，經該技術處理的實驗參數數據顯示：該項處理工藝在滿足出水水質達標的基礎上具有成本低廉、易于操作、推廣價值高等運行優勢。
對屠宰及肉類加工廢水處理方案的優化選擇研究，結果顯示UASB接觸氧化工藝具有廢水處理量大、適用于高污染指數廢水，系統運行穩定等技術優點，且處理后的出水水質達到肉類加工工業水污染物排放標準中畜類屠宰加工一級排放標準的廢水處理效果。
好氧生物處理工藝
采用生物接觸氧化為主的處理工藝對肉類屠宰廢水進行前處理，處理系統實際運行數據顯示：廢水處理系統對化學需氧量、生化需氧量和懸浮物的去除率均穩定在95%以上的較高去除水平，使得出水水質優于排放標準，降低了后續進一步處理的技術標準，且該工藝運行費用低、運行連續性較好。
通過具體工程實例，采用水解-生物接觸氧化-化學投藥法處理肉類加廢水，取得了出水水質穩定、達標、成本低、費用少、便于管理等成效。
就改良型活性污泥法(SBR)處理工藝對于具有高濃度污染指數的肉制品加工廢水進行了研究，該工程實際運行結果表明，含有高濃度COD、BOD5、NH3-N和SS等高污染物含量的肉制品加工廢水經過該工藝處理之后，其出水水質達到DB21/16272008所規定的食品加工業排水標準，且該工藝運行中具有多項技術優勢，特別適用于高鹽、高有機物含量的肉類加工產業(如屠宰業)污廢水的前處理過程，處理效果較好，且滿足食品加工業城郊布局的特點，因此該型廢水處理工藝恰好滿足進入城市污水處理系統預處理過程的各項參數要求。
A/DAT-IAT工藝整合了A/O法和SBR法兩者的優點，在屠宰及肉制品加工廢水的研究實驗過程中表現出了較佳的處理效果。該系統可以實現連續進水、連續間歇曝氣，從而避免了進水控制繁瑣，提高了相關設備的利用率，避免了單一采用SBR法的不足，節約了生產成本，使得該工藝既有傳統活性污泥法的連續性和高效性，又具有SBR法的靈活操作特性。
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